我们都知道机房精密空调是用于机房当中,机房对温度需求很明显,而且机房当中会用到ups电源,另外还有专门的ups电源间也会安装空调的,因为ups电源同样对温度有规范要求,具体的这里就不多说了,可以直接咨询ups电源厂家,这里我就主要整理的是解机房精密空调安装的技术要求和规范知识。
机房精密空调安装技术要求:
1.材质
在安装精密空调系统之前,需要检查设备规格、型号和数量是否符合设计要求。管道还需要检查外壁是否有腐蚀、裂纹等质量问题。所有材料必须有出厂合格证和质量证明,材料和设备应严格选择。
2.设备安装
精密空调系统的设备安装种类繁多,关系到使用性能和使用寿命。有必要加强设备安装过程的质量控制。安装主机时,需要保证机组安装的周围环境和空间不影响机组的日常维护。终端设备安装时,由于各种数量、厂家、型号的不同,会有差异,所以需要仔细检查安装要求。
3.管道安装
安装风管前,应清洁风管内部,并进行真空干燥。风管需要穿墙时,应设置套管,钢套管应埋在楼板内。安装水管时,区分冷(热)水管的形式是同一个程序还是不同的程序。排气阀应安装在顶部,排污阀应安装在底部。
4.竣工和调试
调试进入竣工验收阶段时,从距离风机最远的支管开始,逐步调整,直至风机,使各支管实际风量达到设计风量。
5.系统监控
泛地理精密空调机房监控系统由前端设备、客户端/服务器APP和PC大屏三部分组成。用户通过客户端APP/PC登录后,可实时查看精密空调的运行状态及相关参数。服务商与用户共享设备后,可通过服务器APP/PC监控精密空调的运行状态。当出现温湿度回风、送风超限等故障时,双方同步接收报警信息,快速响应排除故障。
机房精密空调安装规范:
1.机舱内精密空调机组的吊装和搬运必须由专业人员进行。负载必须始终牢固地固定在起重设备和车辆上。任何人不得靠近仍在悬挂的物体以及起重机、叉车或其他运输工具的工作范围。根据安全标准给出警告标志。防止对任何人或物体造成损害。
2.机组要求安装框架,必须用国标5号角钢材料焊接,框架必须固定,防止手指振动造成断裂,固定框架应使用M8螺栓固定,以固定机器底部的安装螺孔。
框架应采用导风板处理,以防止振动引起的噪音。为了维修方便,机器正面必须留有0.7m的活动空间,进风口和出风口不应堵塞。最好在机组后面留有足够的维护空间,一般为40CM。
3.室外机安装时,冷凝器放置在五楼屋顶,送风方式为立式。因为场地不适合水平送风方式,为了不破坏屋顶的防水性,需要做一个水泥平台。
水泥平台的高度和宽度分别为30厘米和30厘米,长度取决于现场条件。基础要提前打好,以免耽误施工进度。4.给排水连接应采用PPR管。加湿器的供水管为25,排水管的主管为40热水管。
因为加湿器的排水温度一般在100左右,防止烫伤排水管,其他排水管可以是32,排水管要加保温棉,防止夏季落水管产生冷凝水。排水管应有一定的坡度,应根据现场情况确定。排水管管口应加阀门,管道内做一套反冲洗装置,防止管道内水垢过多造成堵塞。
5.制冷剂管道的施工,对铜管的要求是壁厚为1.2的直管,铜管单根当量距离为30m,不需要增加管径,距离一般在25m以上。制冷剂管的尺寸较大,以确保有足够的压力返回压缩机。管道内需要增加一定数量的储油弯管,防止由于管道过长,冷冻油无法回流到压缩机而损坏压缩机。
储油弯管应根据现场情况进行确认。根据离现场的距离,应确认四套机组管道的规格和固定。制冷剂管道需要固定在支架上,支架由4号角钢焊接而成。一根放置在标准距离1.5米处,冷凝器控制线为3*2.5PVC国标电缆。控制线需要加套。
6.制冷剂管道、水管和电缆必须用三条线分开,不能固定在一起,以防发生危险事故。防水处理必须在装置正下方进行。
7.制冷剂管标准为不大于30米,单向液管小于30米为16,气管为22,单向液管大于30米为19,气管为25。
8.室内机基础尺寸为2170*865,室外冷凝器长度为1830。室外有两个水泥平台,每个平台的尺寸为300*300*12000。两者之间的距离是1830。
精密空调在安装施工中经常暴露出一些问题。质量控制应该仔细进行。空调施工前要了解设计意图,熟悉各专业施工图纸,编制施工安排图,掌握项目关键控制点,控制好项目前、中、后的关键管理。